3D spaudinių papildomas apdorojimas odontologijoje: plovimas ir kietinimas žingsnis po žingsnio

Nuo platformos nuimtas 3D spaudinys – tik pusgaminis. Ar kapa bus saugi pacientui, modelis stabilių matmenų, o protezas patvarus, lemia du etapai, kuriuos daugelyje laboratorijų vis dar atlieka „iš akies“: plovimas ir galutinis kietinimas. Žemiau aprašome, kaip sutvarkyti papildomą apdorojimą taip, kad jis būtų pakartojamas ir atitiktų dervų gamintojų reikalavimus.

Kodėl papildomas apdorojimas lemia kokybę?

Šviesoje kietėjančios dervos po spausdinimo turi nesukietėjusio monomero paviršiuje ir porose. Neišplautas elementas turi lipnų, šiurkštų paviršių, prastesnį tikslumą, o medicininės klasės gaminiuose gali likti liekamųjų monomerų, kurių buvimas neleistinas. Nepakankamai sukietintas elementas savo ruožtu nepasiekia deklaruojamų mechaninių savybių: trūkinėja, deformuojasi, gelsta.

1 žingsnis: plovimas

Standartas – plovimas izopropilo alkoholyje (IPA) dviejose voniose: pradinėje („nešvarioje“) ir galutinėje („švarioje“). Rankinis skalavimas stiklainyje pigus, bet nepakartojamas – laikas, temperatūra ir alkoholio susidėvėjimas keičiasi kasdien. Automatiniai plovimo įrenginiai standartizuoja šį etapą ir pašalina rankinį šveitimą – tai ypač svarbu gaminant alinerius ir chirurginius šablonus, kur reikia švaraus paviršiaus be įbrėžimų. HeyGears UltraCraft Wash per 4–6 minučių ciklą išplauna iki 20 detalių (99 % izopropanoliu arba 95 % etanoliu), o FabWash automatiškai atlaisvina spaudinius ir parenka plovimo trukmę.

Dirbant su didelio klampumo dervomis, pvz., tiesioginiam alinerių spausdinimui, gamintojas gali reikalauti centrifugavimo vietoj vonios tirpiklyje. Tam skirtas Tera Harz Spinner – centrifuga su šildymu, per kelias minutes pašalinanti nesukietėjusios dervos perteklių nuo net 16 alinerių vienu metu.

2 žingsnis: džiovinimas

Dažniausiai praleidžiamas etapas. Porose likęs alkoholis trikdo kietinimą ir silpnina paviršių. Spaudiniai turi būti visiškai sausi prieš patenkant į UV kamerą – pakanka suspausto oro ir kelių minučių laukimo, tačiau tai turi būti nuolatinė procedūros dalis.

3 žingsnis: galutinis kietinimas (post-curing)

UV kamera turi užtikrinti tolygią ekspoziciją iš visų pusių, dervai tinkamu bangos ilgiu (dažniausiai 385–405 nm) ir medžiagos gamintojo rekomenduojamą laiką bei temperatūrą. Įrenginiai su medžiagų profiliais, tokie kaip FabCure 2 ar FabCure N2, leidžia išsaugoti parametrus kiekvienai dervai ir atkartoti juos be spėliojimų. HeyGears sistemoje šį etapą atlieka UltraCraft AirCure – kietinimas trunka iki 10 minučių, galimi režimai po vandeniu, be vandens ir su kietinimo agentu.

Kietinimas azoto aplinkoje – kada prasminga?

Ore esantis deguonis stabdo viršutinio sluoksnio polimerizaciją – iš čia „lipnus“ paviršius po kietinimo įprastoje kameroje. Kietinimas bedeguonėje atmosferoje pašalina šį efektą: paviršius kietas ir lygus, o liekamojo monomero minimaliai. Graphy dervoms alineriams, protezams ir vainikėliams tai proceso reikalavimas, o ne pasirinkimas. Trečios kartos Tera Harz Cure sukuria bedeguonę atmosferą be išorinio azoto baliono, o tai mažina sąnaudas ir supaprastina naudojimą.

Dažniausios papildomo apdorojimo klaidos

• Susidėvėjęs alkoholis – drumstas IPA nebeplauna, o nusodina ištirpusią dervą atgal ant spaudinio. Reguliariai keiskite galutinę vonią.
• Per ilgas plovimas – tirpiklis prasiskverbia ir silpnina plonus elementus. Laikykitės medžiagos kortelėje nurodyto laiko.
• Šlapių spaudinių kietinimas – matinis, trapus paviršius.
• Vienas nustatymas visoms dervoms – modelis, kapa ir protezas reikalauja skirtingo laiko ir dažnai skirtingos temperatūros.
• Ventiliacijos trūkumas – IPA ir dervų garai apkrauna personalą. Plovimo ir kietinimo zoną įrenkite gerai vėdinamoje vietoje su vietiniu oro ištraukimu ir filtrais, tinkančiais organiniams garams.

Papildomas apdorojimas kaip validuoto darbo srauto dalis

Medicininės klasės dervų gamintojai validuoja savo medžiagas kartu su konkrečiais spausdintuvais, plovyklomis ir UV kameromis. Laikymasis validuoto komplekto – ne tik kokybė, bet ir laboratorijos teisinis saugumas. IMMT padeda sujungti spausdintuvą, dervas ir papildomo apdorojimo įrangą į vieną darnų procesą – žiūrėkite kategorijas plovimas ir papildomas apdorojimas bei UV kietinimas arba pasiteiraukite dėl konfigūracijos savo laboratorijai.